“制药有一个迫切的任务，就是要实现工业4.0，现在中药还处于工业1.0，这是一个漫长的过程，我们应该怎么办？所以我谈得更多的是明天的事，甚至是后天的事。”

   11月27日，“2016创新中药及植物药国际峰会”创新精英论坛在云南昆明盛大召开，江西中医药大学副校长杨明就“中药制药实现绿色、智能制造的策略与建议”做了主题报告，主要谈及中药制造产业的未来。

   新兴科学技术对各行各业形成了强大的冲击，处在智能制造技术风口的人们，无论是研发者、决策者，还是实体经济的操作者，都需要时刻判断产业发展趋势。作为一个中药人，“中药制造业能否/怎样步入绿色、智能制造”是值得思考的问题。

   传统中药生产存在的突出问题可归纳为“三低”、“三高”、“不适宜”。“三低”——工艺水平低、生产效率低、药材利用率低；“三高”——能耗高、污染高、成本高；“不适宜”——相当大比重的工艺与装备不适宜现代中药生产。目前中药企业的首要目标是改变“三高”和“三低”的问题，从而提升企业的整体生产效率。

   中药制造关键工艺设备现状：1.基本硬件与设施没有根本性改进；2.先进技术采用不够，在线检验技术没有和工艺、设备有效结合，过程控制被动且水平不高；3.法规对于设备更新升级之后而导致的工艺变化不敏感。

   杨明现场介绍了绿色制造要如何实现？绿色制造是在保证产品的功效质量及成本的基础上，综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式，主要有三项指标：

   1、绿色标准，提升中药生产节能、降耗、节水控制标准；利用自动化及在线检测技术、提高质量控制标准。

   2、绿色设备，根据中药制剂特点，研发智能高效新设备。

   3、绿色技术，低温节能干燥技术，低温灭菌技术等。

   智能制造有四个典型特征。第一、状态感知，准确感知市场、客户的实时运行状态；第二、实时分析，对获取的实时运行状态数据进行快速、准确的分析；第三、自主决策，按照设定的规则，根据数据分析的结果，自主做出判断和宣传；第四、精准执行，对外部需求、企业运行状态、研发和生产等环节的决策做出快速执行。

   最后，杨明给出了中药制药实现绿色、智能制造的策略与建议：

   第一、夯实基础，标准先行。包括中药材、中药饮片原料来源标准、中成药制药工艺标准、质量标准、智能生产流程标准、智能控制管理标准、智能制造生产设备的元器件规格标准化。

   第二、协同创新，突破关键。提前——单元工艺建模；基础——数字化设备；关键——全过程管控信息融合；核心——药用物质全程监测；底线——管控质量风险；根本——数据集成管理及应用；保障——数据GMP管理。

   第三、深度融合，提升智能。制药工艺和设备融合、自动化技术和信息技术融合。

   第四、移动互联，创新模式。将传统管理模式与物联网、云计算、大数据等互联网思维相结合，制定个性化生产模式。

   第五、培育引进，强化人才。如果研发生产团队起不来，中药的智能制造必然会受到很大的限制。